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常用的膨胀型钢结构防火涂料分溶剂性和水基性二种。但不论哪一种。普遍采用季戊四醇（Pentaerythrite简称PER，成炭剂）、聚磷酸铵（Am-moniumPolyphospho-sphate简称APP，催化剂）和三聚氰胺（Melamine简称MEL，发泡剂）组成的阻燃体系。采用这种阻燃体系虽然防火性能较好，但是耐久性和耐水性较差。
在与水直接接触的环境或潮湿环境中使用时，它的阻燃剂易发生水溶、盐析现象。这将导致防火涂料失效，从而失去对钢结构的保护作用。而解决这一问题的方法，通常是采用在实干后的膨胀型钢结构防火涂料涂层外面，增加一层耐水保护层，即防水层。这一方法虽然可行，但一定程度上增加了防火保护工程的造价，而且延长了防火保护工程的工期。这一方法不能从根本上解决膨胀型防火涂料中阻燃剂水溶、盐析的问题。要解决这一问题，必须从膨胀型钢结构防火涂料组方和原料选用上进行优化。
国外曾有运用纳米技术解决防火涂料这一问题的研究。其技术路线也是防火涂料发展的趋势。国内也有研究表明，通过在阻燃体系中添加纳米阻燃剂，不仅能很大程度上改善膨胀型防火涂料中阻燃剂水溶、盐析的问题。而且还能够减少阻燃体系的用量，提高防火水涂料的机械性能、防水性能和防火性能。因此，应将这一技术路线进一步研究下去。通过对纳米阻燃剂的应用，努力找到一种既能解决膨胀型钢结构防火涂料耐水必性和耐候性差的问题，又能达到“经济合理、技术可行，工艺可靠、产品稳定”总体要求的技术方案，生产出新一代高性能的膨胀型钢结构防火涂料。
