随着我国基本建设的快速发展，以钢结构材料为承重构件的钢结构建筑工程越来越多。钢结构不仅具有轻质高强、抗震性能好等优点，还具有造型美观、施工方便、建设工期短等特点。所以在大跨、高层的建筑领域应用越来越广泛。但是，钢结构建筑与钢筋混凝土建筑结构相比，具有一些自身的缺点，主要表现为：容易受所处环境的影响，特别是在易于发生钢结构电化学腐蚀的一些大型化工企业的钢结构厂房中，使用寿命缩短；另外防火灾能力较低，在发生火灾时，导致结构强度的快速下降，造成结构破坏的跨塌事故。所以，钢结构的防腐与防火设计施工就显得特别重要。对于钢结构建筑来说，必须同时进行防腐和防火处理。防腐涂料和防火涂料配合使用时需要注意以下几个问题。

　　1.表面处理

　　钢结构表面要手工或机械喷砂除锈，除锈等级不低于Sa2.5，除锈质量符合《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》的有关要求规定，表面粗糙度达到40～70μm。

　　2.涂层顺序问题

　　对于钢结构建筑来说，作为防腐与防火两大功能性涂料是必不可少的。根据两种涂料的作用和性能，在涂装时应该先涂装防腐涂料后涂装防火涂料。正常顺序是：除锈、防腐底漆、防腐中间漆、防火面漆。有防火涂料时，理论上可以不涂防锈中间漆及面漆，而只在涂防锈底漆后涂防火涂料。考虑到防火涂料表面不够平整，如有一定装饰要求，防火涂料可涂在中间漆与面漆之间或底漆与中间漆之间。

　　由于水性无机富锌底漆特殊的固化机理，表面孔隙比较大，大大影响了与防火涂料的结合性能，所以尽量不要在有防火要求的钢结构上面使用水性无机富锌底漆，因为其防腐性能与环氧富锌底漆是相似的，但是施工性能却不如环氧富锌底漆，如果必须使用水性无机富锌底漆，则必须要多加一道环氧封闭漆来增加结合性，然后再施工防火涂料。

　　国内一些钢结构工程由于在膨胀型防火涂料表面施工了氟碳面漆，而在表面出现了严重的咬漆现象，说明了氟碳面漆的特殊的原料成分与膨胀型防火涂料中原料成分发生了不相容的化学反应。而聚硅氧烷面漆具有比氟碳涂料更好的高保光、高保色、抗老化的优越性能，而且与众多的膨胀型防火涂料兼容。

　　3.结合性问题

　　结合性包括相容性和粘结强度两个方面。

　　首先，防火涂料与防腐涂料的相容性指防火涂料与接触到的各层防锈涂料之间都不应产生化学反应。如果防锈涂料与防火涂料不配套，将直接影响防火涂料的防火性能。对有一定的装饰要求，防火涂料可涂在中间漆与面漆之间或底漆与中间漆之间。相容性要考虑到与其相接触的涂层，如正规情况：底漆+环氧云铁+防火涂料+面漆，则需要与防火涂层做相容测试的是：云铁中间漆+防火涂料；防火涂料+面漆，这两项必须做。

　　其次，还要做个综合涂层配套测试，主要指标是综合涂层的附着力测试。遇下列情况时应对防锈漆进行划格试验或粘结强度试验：

　　⑴钢结构使用调和漆作为防锈漆时；

　　⑵钢结构上涂装的防锈漆和企业提供的型式检验报告或型式试验报告所载明防锈漆不一致时。

　　同时，当防锈漆厚度小于或等于250μm时，应按现行国家标准《色漆和清漆漆膜的划格试验》GB/T9286的有关规定测定防锈漆的脱离抗性，或采用国家标准《钢结构防火涂料》GB14907-2018第6.4.4条规定的方法测定防锈漆的粘结强度。当防锈漆厚度大于250μm时，应按国家标准《钢结构防火涂料》GB14907-2018第6.4.4条规定的方法测定防锈漆的粘结强度。按现行国家标准《色漆和清漆漆膜的划格试验》GB/T9286规定的方法测定防锈漆从底材脱离抗性时，测试结果应达到0级、1级或2级。粘结强度不应小于5MP，无机富锌防锈漆的粘结强度不应小于3MPa。防火涂料和防锈漆的配套性试验，防火涂料和防锈漆之间不能出现溶胀、咬底、起皱、变色等缺陷。

　　可见在钢结构建筑工程中，防腐涂料与防火涂料配合使用时要注意处理好表面问题和结合性问题。施工时，要有一定的顺序和技巧，才能保证钢结构建筑工程的顺利完工，才能保证钢结构建筑工程的使用寿命。